实现纺织品生态安全全过程管理，获得全国质量标杆、泰山品质等荣誉

　　公司成立20年来，始终以“制造安全的纺织品”为己任，自2007年起持续开展适应国际标准的产品生态安全质量管理工作，对企业所用原辅材料进行系统性排查及第三方检测，全面掌握各种原辅材料、各供应商所供产品的全面的、详细的信息和数据；弃用不合要求的原辅材料，切断纺织品有害物质来源，为纺织品安全打下坚实基础。通过该体系建设，企业的化学品使用安全技术标准和纺织品安全技术标准已经形成，这是对原有的企业标准的有效补充和完善，进一步提高公司面料产品的安全环保性能，降低出口风险。

　　公司构建的产品生态安全质量管理体系，已在公司内部各环节正常运行，同时，该体系产生的系列标准也已准确传达到上游供应链企业，上下游执行统一的产品生态安全质量标准。近年来，南山纺织为有REACH法规安全要求、Oeko-Tex Standard 100生态安全标准、GOTs有机纺织品安全标准及其他各类安全要求的海内外客户提供支持和解决方案数百次，该体系保证南山纺织出口到欧、美、日等海外市场的毛精梳毛机织物产品近4800万米，价值超过40亿元，均顺利进入外国市场，从未发生因纺织品生态安全问题等被欧盟非食用消费品快速通报系统（RAPEX）通报或被召回的事件，在国内销售的产品安全也达到标准要求。

　　该管理体系的系列成果先后获得“山东省纺织企业现代化管理创新成果一等奖”、“第三届全国纺织行业管理创新成果大奖”、“第四届全国纺织行业质量奖”、“第23届国家级企业管理现代化创新成果一等奖”等重大荣誉，已逐渐成为南山纺织最具竞争力的优势管理体系。

加强用水节水管理，成为2017年度重点用水企业水效领跑者

　　公司主要水源为地表水在节水管理制度方面，建立健全节水管理体系，形成了总经理、分管副总经理、部门负责人三级管理；落实用水管理制度；完善管理体系。公司坚持采用世界先进的生产设备，并不断更新换代，不使用国家明令淘汰的用水设备和器具，始终保持装备水平处于行业前端。致力于节水技术与工艺研发，与西安工程大学共同开发了羊毛微悬浮体原位矿化染色新技术，节约染色用水85%，节约工业蒸汽60%左右。羊毛微悬浮体原位矿化染色新技术有利的推动了公司在建设节水型企业方面的进展。

推进绿色制造体系，创建绿色工厂

响应国家绿色制造政策，按照用地集约化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化原则创建绿色工厂。公司为了实现“节能、降耗、减污、增效”的目标，公司领导和员工不断开展清洁生产活动，并自觉地将清洁生产技术应用到生产实际中。通过清洁生产方案的实施，使公司员工深刻地认识到清洁生产的必要性和紧迫性，改变了由依赖被动地末端治理控制污染模式，转变为主动的污染预防模式。通过染色高效节水工艺推广应用、精短毛半精纺面料产能扩大与市场推广项目等项目实施，提高公司的节能降耗、资源综合利用水平。2017年被评定为首批绿色工厂。